Кургатуучу жаб-дуулар менен иштетилген материалдар сансыз. Ар кандай материалдардын физикалык-химиялык касиеттериндеги айырмачылыктардан жана продукцияга талаптардан тышкары, кургатуу процессиндеги материалдардын термофизикалык касиеттери жана жылытуу учурунда кургатуу системасынын жабдууларына коюлуучу материалдык талаптар да дизайнерлер үчүн негизги ойлор болуп саналат. Бул макалада дизайнерлердин маалымдамасы үчүн кургатуучу жабдууларда материалды тандоонун кээ бир ыкмалары сунушталат.
Кургатуучу жабдуулардын мүнөздөмөсү
Ушул кунге чейин кургатуучу жабдуулардын жуздеген турлеру ийги-ликтуу иштелип чыкты, алардын жузден ашыгы енер жай ендурушунде кебунче колдонулуп жатат. Кургатуу жабдууларын классификациялоонун ар кандай ыкмалары да бар. Кургатуу процессиндеги жылуулук берүүнүн ыкмасына жараша аларды конвекциялык кургаткычтарга (мисалы, аба агымы менен кургаткычтар, чачыраткыч кургаткычтар, айлануучу тез кургаткычтар, суюктук кургаткычтар ж.б.), өткөргүч кургаткычтарга (тырмоо кургаткычтар, ролик кургаткычтар сыяктуу) жана радиациялык кургаткычтарга (микротолкундуу кургаткычтар, алыскы кургаткычтар сыяктуу) бөлүнөт. Мындан тышкары, бир нече жылуулук берүү ыкмаларын айкалыштырган кургатуу жабдуулары бар, мисалы калак кургаткычтар.
Кургаткычтардын басымдуу көпчүлүгү -стандарттуу эмес жабдуулар, анткени ар бир кургаткыч ар кандай материалдарды иштетет жана кургатуучу көптөгөн шарттар материалга жараша өзгөрүп, кургаткычтын структурасы менен материалдарынын өзгөрүшүнө алып келет. Ошондуктан, кургатылуучу материалдын өзгөчө параметрлерин так аныктоо зарыл, мисалы, материалдын абалы, нымдуулуктун түрлөрү, өткөрүү жөндөмдүүлүгү, кургатуу процессиндеги материалдын мүнөздөмөлөрү, дат басуучулуктун, күйүүчүлүктүн жана жарылуучулуктун болушу, статикалык электр энергиясынын пайда болушу, продукциянын конкреттүү талаптары жана материалдын термостуз температурасы, кургаткычтын ар кандай параметрлерин аныктоо үчүн. Ушул себептен көп кургаткычтарды массалык түрдө чыгарууга-болбойт; ошондуктан долбоорлоо процессинде материалдын өзгөчөлүгүнө жана анын иштөө шарттарына ыңгайлашуусуна көңүл буруу керек.
Кургатуу жабдууларында колдонулган материалдарды тандоо ыкмасы-жакшы белгилүү. Кургатуучу жабдуулардын материалы кургатуу бирдигинин наркынын маанилүү элементи болуп саналат, ал эми негиздүү материалды тандоо жабдуулардын баасын көзөмөлдөөнүн маанилүү каражаты болуп саналат. Негизинен кургатуучу жабдуулар үчүн материалдарды тандоодо төмөнкү аспектилерди эске алуу керек: Иштелип жаткан материалдын керектөөлөрүн канааттандыруу. Кургатуучу жабдуулардын негизги милдети - берилген материалды кургатуу. Кургаткычтар дан, тамак-аш, фармацевтика, химия, токой азыктары, кагаз жана металлургия сыяктуу көптөгөн тармактарды камтыган ар кандай материалдарды иштеткендиктен, продукциянын саны сансыз. Кургатылган материалдарга талаптар абдан ар түрдүү. Мисалы, химиялык реагенттер, фармацевтика, электрондук материалдар жана электр керамикалык материалдар кургатуу процессинде темир иондору менен аралаштырылбашы керек; ошондуктан, көмүртек болот материалдар жабдууларды тандоодо качуу керек. Андан тышкары, эгерде материалдагы ным кислоталар, щелочтор, туздар же органикалык эриткичтерди камтыса, ар кандай металл материалдарын дат басышы мүмкүн. Бул коррозия, өзгөчө жылытуу учурунда күчөйт. Ошондуктан, тиешелүү материалдарды материалдагы нымдуулуктун өзгөчөлүктөрүнө жараша тандап алуу керек.
Кургаткычтын түрүнө жараша материалды тандоого келсек, жогоруда айтылгандай, кургаткычтардын ар кандай түрлөрү бар, алардын ар бири ар кандай иштөө принцибине ээ. Ошондуктан, бул материалдарды тандоодо толук эске алуу керек. Мисалы, аба агымы менен кургаткычта магний кычкылын кургатканда аба агымынын түтүкчөсүндөгү материалдын жогорку ылдамдыгы жана магний оксидинин катуулугу кургатуучу түтүктүн ийилген жерлеринин катуу эскиришине алып келет. Ошондуктан, бул аймакка-тозууга туруктуу структура же- чыдамдуу материал жасалышы керек. Мындан тышкары, дат баспас болоттон жасалган көмүртек болоттон караганда жылуулук өткөрүмдүүлүк кыйла төмөн. Ошондуктан өткөргүч жылуулук берүүнүн негизги ыкмасы болгон кургатуучу жабдууларда, эгерде дат баспас болоттон жасалган негизги материал катары тандалса, жылуулук алмашуу аянты дат баспас болоттон жасалган жылуулук өткөрүмдүүлүктүн негизинде эсептелиши керек. Инженердик мисалдар буу жылуулук алмаштыргычтарды тандап жатканда, дат баспас болоттон жасалган көмүртек болоттон караганда 30% көбүрөөк жер аянтын талап кылаарын көрсөтүп турат.
Кургатуу процесси үчүн материалдарды тандоо материалга жана кургатуу шарттарына жараша өзгөрөт. Мен бир убакта органикалык эмес туздарды кургаткан жана полимерлөө реакциясын баштаган жогорку-температурадагы кургаткычты ойлоп чыккам. Керектүү кургатуу абасынын температурасы 800 градустан жогору болгон, кымбат баалуу жогорку-температурага туруктуу дат баспас болоттон жасалганды колдонууну талап кылган. Бирок бардык кургатуу камералары жогорку{6}}температура зонасында эмес экенин эске алып, эсептөөлөр көрсөткөндөй, жогорку-температурага туруктуу материалдар жогорку-температуралык аймакта гана колдонулган. Ал бир жылдан ашык убакыттан бери нормалдуу иштеп жатат.
Жабдууларды орнотуу чөйрөсүнө жараша материалды тандоо: Көп учурларда, жогорудагы шарттар аткарылса да, материалдарга жабдууларды орнотуу чөйрөсүнүн талаптары каралышы керек. Жабдуулар химиялык заводдо орнотулган болсо, чөйрөнүн жабдууларга, башкаруу системасына жана электр системасына коррозияга дуушар болушу акылга сыярлык долбоордук чечимди иштеп чыгуу үчүн кылдаттык менен каралышы керек.
Кургатуу жабдууларын коррозиядан коргоо ыкмалары: Кургатуучу жабдуулардын көбү ширетилген тетиктерден, плиталардан жана цилиндрлерден турат. Коррозиядан коргоочу дарылоо ар кандай колдонуудагы кургаткычтар үчүн зарыл. Төмөндө материалдык коррозиядан коргоо жана өндүрүш ыкмалары боюнча кээ бир тажрыйбалар келтирилген.
Фосфаттоо-пассивация процесси: Дирилдөөчү суюк катмарлуу кургаткычтарды өндүрүүдө тетиктердин 70% көмүртек болоттон жасалган. Процесстердин ортосундагы узакка созулган убакыт бетинде даттын көп пайда болушуна алып келет, бул сырдоодон мурун дат басып алуу үчүн олуттуу кол эмгегин талап кылат. Электрохимиялык реакция аркылуу фосфаттоо{4}}пассивация-дат баскан болоттон жасалган бөлүктөрдү бир кадамда иштетип, баштапкы металлдык түстү ачып, ошол эле учурда тыгыз{6}}датка каршы{6}}пленканы түзөт. Бул пленка дат баскан эмес, нымдуу абанын таасирине он күндөн ашык туруштук бере алат. Анын иштеши жөнөкөй, эмгек шартын жакшыртат, эмгекти интенсивдүүлүктү азайтат, жумушчу күчүн жана ресурстарын унемдейт. Фосфаттоо{10}}пассивация эритмеси эмульгаторлорду, молибдаттарды, эрүүчү фосфаттарды жана ар кандай кислоталарды камтыйт. Бул ыкма бир гана жогоруда аталган машина түрлөрүнө тиешелүү эмес, ошондой эле башка ушул сыяктуу структураларды же рамкаларды коррозиядан коргоо үчүн колдонулушу мүмкүн.
Кургатуу жабдууларын өндүрүүдө электростатикалык порошок каптоо колдонулушу: Салттуу боёктор - бул өндүрүштө, сактоодо, ташууда жана курууда көптөгөн көйгөйлөрдү пайда кылган көп сандагы эфирлер, кетондор жана углеводороддор бар суюктуктар. Алар күйүүчү, жарылуучу жана өтө кооптуу. Уулуулугунан улам алар атмосферага учуп, айлана-чөйрөнү катуу булгашат. Ошондуктан, ата мекендик жана эл аралык каптоо өндүрүүчүлөр азыраак же эч кандай чечим колдонгон жабуунун жаңы түрлөрүн иштеп чыгуу үчүн арналган. Мындай жаңы жабуунун бир түрү порошок каптоо болуп саналат.
Дирилдеген суюк төшөк кургаткычтын үстүнкү капкагы көбүнчө муздак прокатталган дат баспас болоттон- жасалып, натыйжада кымбатка турат. Жөнөкөй көмүртектүү болоттун ордуна дат баспас болотту колдонуунун себеби, жабдуулар эксплуатация учурунда ар кандай жегич материалдар жана газдар менен байланышып, дат баспас болоттон жасалган коррозияга эң сонун туруктуулук бар; ошондуктан муздак-дат баспас болоттон жасалган прокат колдонулат.
Кадимки көмүртектүү болотко полиэстер чайырынын порошок каптоолорун электростатикалык чачуу дат баспас болоттон жасалган коррозияга туруктуулукту камсыз кылат. Бул түрдөгү порошок каптоо катаал, бышык жана жакшы декоративдик касиеттерге ээ, ошондой эле сырткы аба ырайына жана ысыкка туруштук берүүгө, ошондой эле коррозияга, борго туруштук берүүгө, жалтыратууга жана түстүү аткарууга ээ болгондуктан, электростатикалык порошок чачуу кургаткычтын кабыктарын коррозиядан коргоо үчүн эң сонун ылайыктуу.
Аустениттик никельди ширетүү боюнча талкуу-Хром дат баспас болот Кургатуу үчүн жабдуулардын көптөгөн компоненттери ширетилген табакты металл конструкциялары болуп саналат, алардын көбү 1Cr18Ni9Ti (18-8 түрү). Коррозия жана сынуу көйгөйлөрү көбүнчө ширетүү процессинде пайда болот. Бул олуттуу продуктунун иштөө мөөнөтүн жана натыйжалуулугун таасир этет. Аустениттик дат баспас болоттон жана жөнөкөй көмүртектүү болоттун ортосундагы айырмачылык анын жылуулук өткөргүчтүгүнүн начардыгында, ысытуу учурунда жылуулук кеңейүү коэффициентинин чоңдугунда жана жогорку электр каршылыгында. Бул мүнөздөмөлөрдөн улам, аустениттик болот үчүн атайын ширетүүчү процесстер талап кылынат. Гранулалар аралык коррозия жогорку легирленген болоттун негизги көйгөйлөрүнүн бири болуп саналат. Бул болоттун өзү жогорку коррозияга туруктуулугуна ээ болсо да, ширетүү процесси бул каршылыкты азайтат. Аустениттик болотту ширетүүдө коррозия формаларына төмөнкүлөр кирет: жалпы, локализацияланган жана гранулалар аралык коррозия. Ата мекендик завод кургатуучу жабдууларды чет өлкөдөн алып келген. Туура эмес ширетүү ыкмалары баштык чыпкасынын дат баспас болоттон жасалган каркастарынын микроструктурасын бузуп, гранула аралык коррозияга алып келген. Кургатуу процессинде материалдын курамында кислоталуу компоненттер болгон, бул болот каркастын тез бузулушуна алып келген.
Корутунду Кургатуу технологиясы инженердик технология катары азыркы абалына чейин өнүккөндүктөн, анын ийгилиги кургатуу теориясынын деңгээлине гана эмес, ошондой эле жабдуулардын структурасына, материалды тандоого жана өндүрүү ыкмаларына да көз каранды. Ар кандай факторлорду эске алуу менен, акылга сыярлык өндүрүш планын иштеп чыгуу олуттуу экономикалык мааниге ээ.